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主讲老师: 何小勇
培训时长:12 H
课程价格:面议
【课程大纲】
第一部份:产品质量策划基本原则 一、产品质量是设计出来的 1、缺陷逃逸原理,质量无法靠检验保证。 2、质量是生产出来的,但更是设计出来的。 3、设计损失的乘数效应。 4、质量链的失效。 二、产品质量策划总则 1、产品质量策划的益处 2、团队组建 3、确定范围 4、小组间的联系:确定联系渠道,如定期会议。 5、培训:为满足顾客要求和期望,编制统计、管理、分析技术培训计划。 6、顾客和供方的参与:必要时,可邀请主要顾客参加质量策划。 7、同步工程:替代逐级转换的工程技术。 8、控制计划: 9、问题的解决:使用职责和时间进度矩阵表及多方论证方法。 10、产品质量的进度计划: 11、与进度图表有关的计划 第二部份:确定项目和识别顾客 一、认别顾客 1、外部顾客类型 2、内部顾客 3、识别顾客 二、顾客之声 1、了解顾客的真正需要 2、文化差异 3、非预期使用 4、人类的安全 5、人性化设计 6、顾客投诉和担保 7、顾客要求重要性清单 三、产品基准和可靠性 1、产品/过程基准 2、产品/过程设想 3、产品可靠性研究 4、顾客输入 5、设计目标 6、可靠性和质量目标 四、产品保证计划 1、初始材料清单 2、初始过程流程图 3、产品和过程特殊特性的初始清单 4、产品保证计划管理者支持 第三部份:产品设计和过程开发 一、产品开发 1、由产品质量先期策划小组的输出 2、设计失效模式和后果分析 3、可制造性和装配设计 4、设计验证 5、设计评审 6、样件制造--控制计划 7、工程图样(包括数学数据) 8、工程规范 9、材料规范 10、图样和规范的更改 11、新设备、工装和设施要求 12、产品和过程特殊特性 13、量具/试验设备要求 14、小组可行性承诺和管理者的支持 二、过程设计和开发 1、包装标准 2产品/过程质量体系评审 3过程流程图 4车间平面布置图 5特性矩阵图 6过程失效模式及后果分析(PFMEA) 7试生产控制计划 8过程指导书 9测量系统分析计划 10初始过程能力研究计划 11包装规范 12管理者支持 第四部分:产品和过程确认 1、试生产 2、测量系统评价 3、初始过程能力研究 4、生产件批准 5、生产确认试验,工装样件满足工程标准 6、包装评价 7、生产控制计划; 8、质量策划认定和管理者支持 第五部分:反馈、评定和纠正措施 1、减少变差 2、顾客满意 3、交付服务 第六部份:案例分享和讨论
【课程价值点】
1、识别产品的内外顾客和其需求并在研发中实现顾客的需求。 2、掌握如何通过先期质量策划,实现产品健壮设计。 3、如何以最低成本生产顾客高满意度的产品。 4、增强学员团队意识和项目管理能力。 5、增强学员策划、管理和控制能力。
【课程时长】
12H
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