【课程大纲】

第一天
引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路
思考：为什么必须要TQM战略！
1、顾客善变而追求价值最大化
2、动荡不安的全球经营环境
3、激烈的市场竞争
4、员工、社会和相关方都要满意
5、高质量低成本竞争优势是最好竞争武器！


第一部分：认识全面质量管理（TQM）
一：质量和顾客满意
1、什么是质量？
1）"小质量"与"大质量"            
2）质量发展过程
3) 六西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
1）顾客之重性                       
2）认识内外顾客
3）识别顾客要求                     
4）顾客之满意与评估
讨论一：每个人都有顾客，如果他不知道自己的顾客是谁，也不知道自己的顾客需要是什么，那么他还没了解自己的工作。
二、TQM全面质量管理体系图       
1、愿景、使命、价值观和领导         
2、以顾客为中心
3、TQM和ISO9000管理系统                         
4、过程管理和控制
5、系统化管理
6、人力资源和培训                   
7、科学方法和工具
8、团队和文化                       
10、信息和沟通
11、TQM之目的
1）取悦于顾客                       
2）降低劣质成本
3）更高的收益                       
3）更忠诚的员工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活动 
2）朱兰突破性改善和改善三部曲
3）六西格玛突破性改善模式DMAIC               
讨论二："三全一体"的全面质量管理---全过程、全部门和全体员工，构建一个预防性质量管理体系。     


第二部分：质量和成本
一、质量成本概念
1、鉴定成本
2、预防成本
3、内部损失成本
4、外部损失成本
二、用货币语言衡量工作的绩效
三、质量和成本是孪生姊妹
讨论三： 质量，我所欲也，成本，亦我所欲也，二者可兼得。


第二天
第三部分：全面质量管理（TQM）实战应用---如何解决复杂的问题
一、识别问题――从识别顾客开始 
二、了解问题――从认识流程开始
三、选择问题――如何选择项目
1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2、项目的可行性和重要性分析
3、把问题转化为货币语言--劣质成本
4、肢解"大象"--大问题分解
四、确定问题--项目策划
1、问题精确量化陈述
2、项目目标制定--SMART原则
3、项目团队组建和团队管理
4、项目相关方分析和阻力场分析
5、项目风险与财务收益评估
6、项目计划书制作与练习
五、问题现状测量
1、问题流程图展开
2、流程IPO分析
3、快赢改善工具
4、数据分层和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、识别可能的原因--结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析
2、多变量分析--多原因问题定量探索
3、集中图分析--精确定位重复发生的问题
4、部件搜索--好坏对比分析
5、探求根本原因---"5Why"和"4W1H"分析法
6、其它图表分析方法
7、案例分析
七、原因过滤
1、第一步过滤--GE矩阵分析
2、第二步过滤--FMEA综合分析
3、关键的少数和有用的多数
4、排除经验误导，以数据说话。
5、案例分析
八、改善和优化
1、DOE实验设计在改善中的作用
2、防错法消除人为的失误
3、断根法和预防
4、案例分析
九、保持成果
1、标准化                           
2、SPC流程控制
3、文化变革                         
4、防错                         
5、定期回顾和奖励
讨论四： 没有掌握持续改善质量的方法，全面质量管理一切是空话。

【课程背景】

企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，而是事关一个国家、一个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。六西格玛作为全面质量管理的发展和完善，为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对全面质量管理(TQM)实施、推行和研究，特别是最近10年应用六西玛管理技术创造性发展和完善全面质量管理（我们称之为新TQM全面质量管理）。将带给大家全新的TQM（新全面质量管理）理念、方法和技巧，帮助大家快速地提高质量管理水平和实战能力。

【课程对象】

各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量等各部门总监/经理/主管/工程师

【解决问题】

1、不知如何提高全员质量意识？
2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视？
3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政，互为水火。
4、质量问题责任如何划分和协调解决
5、如何确保改进的有效性和持续实施
6、成本、效率和质量关系问题
7、改变依靠经验分析和解决问题
8、全检后还是无法保证质量
9、新产品研发时间短，可靠性来不及作便投产？
10、供方来料问题，一直无法改善。
11、人工作业用机器替代，但设备出问题。
12、人工操作无法避免出错问题，如插反、标贴错、参数置错。
13、如何提高员工检验能力，如外观检验标准。
14、也经常培训，但总体效果不大。
15、复杂的技术性质量问题又如何解决
16、问题简单，重复发生，如何彻底解决……

【学员收获】

1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。
2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。
4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力计算
5、掌握测量系统分析方法
6、掌握劣质成本控制和消除方法。
7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式（D定义、M测量、A分析、I改进和C控制）和对解决企业复杂的、慢性问题的巨大作用。

【课程时长】

12H